精益生產方式的優勢及實施步驟

精益生產方式竭力追求生產的合理性、高效性追求能夠靈活多樣地生產適應各種需求的高品質產品的生產技術和管理技術其基本原理和諸多方法對制造業具有積極的意義。


精益生產方式的優勢有哪些呢?
1、無論是在產品開發、生產系統還是企業的其他部門與大批量生產方式下的企業相比所需人力資源均能減少一半;
2、新產品開發周期可減少一半以上;
3、生產過程的在制品庫存可減至大量生產方式下一般水平的十分之一;
4、企業占用空間可減至采用大批量生產方式企業的一半;
5、成品庫存量可減至大批量生產方式企業平均庫存水平的四分之一;
6、產品品質可提高三倍。


那么如何開展精益生產呢?
這里列出的步驟僅供參考,數顯洛氏硬度計因為實施精益生產是必須要對企業現場進行調研診斷后,9010M便攜式溶氧儀根據現場實際情況去設立針對性的實施步驟的。

◆第一步:現場5S活動;
◆第二步:看板管理;
◆第三步:價值流分析;
◆第四步:標準化作業;
◆第五步:拉動生產;
◆第六步:JIT生產;
◆第七步:均衡生產;
◆第八步:快速切換; 
◆第九步:TPM管理;
◆第十步:持續改善。

精益生產的四條核心思想主要就是:站在”價值的角度“(價值)持續不斷的改進(連續改進)以顧客為中心(顧客為中心),數字式測振儀使公司的利益最大化(完美無缺)。 

上一篇:如何加強石化設備安裝過程中的施工現場管理

下一篇:機床設備精度調整的一般方法

乐投letou188 长垣县 晴隆县 丹东市