故障診斷技術在煤化工廠生產運行中的應用

設備管理是一個復雜的綜合性課題除了把好管、用、養、修關之外還要領導重視設備管理、操作、維修等相關人員要做到責任明確有章可循有據可查記錄清晰。既要有人操作也要有人監督做到專管與群管相結合。并注重強化相關人員安全意識提高操作人員的業務素質和技術水平嚴格按照安全技術操作規程進行使用、維護和保養。
隨著科學技術與生產的發展機械設備檢修強度不斷增大生產效率、自動化程度越來越高同時設備更加復雜各單元系統的關聯愈加密切往往某處微小故障就會引發連鎖反應導致整個設備乃至與設備有關的環境遭受災難性的毀壞不僅造成巨大的經濟損失而且會危及人身安全后果極為嚴重。采用設備狀態監測技術和故障診斷技術就可以及時發現故障避免事故的發生。
這一技術的應用極大地改變了原有的維修體制可節省大量維修費用。多年來多數企業對設備維修主要采用計劃維修和臨時檢修往往造成欠修或過剩維修,電鍍層測厚儀不僅費時費力而且降低了設備的工作性能和壽命嚴重時導致事故的發生。采用故障診斷技術后可以變“事后維修”為“事前維修”變“計劃維修”為“預知維修”。在工業生產中通過預知維修可降低事故率保證設備在最佳狀態下正常運轉生產按預定計劃完成從而提高經濟效益。
預知維修的發展是和設備管理的信息化、設備狀態監測技術、故障診斷技術的發展密切相關的預知維修需要的大量信息是由設備管理信息系統提供的通過對設備狀態的有效監測搜集設備或生產系統的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數通過專家系統對各組參數進行分析判斷設備的運行狀態進而實現對設備的預知維修。

建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各單位都要根據設備的多少和復雜程度確定設置專職巡檢工的人數和人選專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,液壓萬能試驗機要全面掌握設備運行動態。并應保持持之以恒常抓不懈真正做到“預防為主”就一定能夠杜絕重大設備事故的發生保障設備安全、優質、高效、長周期地運轉。


點檢定修制就是一套加以制度化的比較完善的科學的設備管理方法其目的是通過對設備按照規定的檢查周期和方法進行預防性檢查即(點檢)取得設備狀態信息制訂有效的維修策略把維修工作做到設備發生事故之前使設備始終處于受控制狀態的管理方式。
點檢定修就是以點檢為核心的全員設備檢修管理體制,可以使設備在可靠性、維護性、經濟性上實現協調優化管理。在點檢定修制中點檢人員是設備管理的責任主體既負責設備點檢又負責設備全過程管理點檢、運行、檢修三方面之間點檢員處于核心地位。士翌點檢儀直接使用手機或平板作為儀器的組成部分,里氏硬度計除了強大的系統運行速度外智能手機具備的所有其他功能也都具備:手機對講、拍照、攝像、NFC電子標簽、手電筒、4G、wifi、藍牙、即時通訊等。而且這些功能的使用又是廣大用戶所熟悉的不用培訓都會操作。

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